5 eksen işleme merkezleri

107 Makineler

5 eksenli işleme merkezleri, mekanik dünyasında teknik evrimin zirvesini temsil eder ve farklı şekil ve boyutlardaki parçalar üzerinde sonsuz işlemler yapılmasını mutlak hassasiyetle mümkün kılar. Makinate’de, Mazak, DMG Mori, Doosan, Hermle, Emco, Mori Seiki, Kitamura ve çok sayıda diğer lider çok eksenli CNC makine markalarından kaliteli ikinci el 5 eksenli işleme merkezlerinin geniş bir seçkisini bulabilirsiniz.

5 eksenli işleme merkezlerinin teknolojisi ve kapasitesi

5 eksenli işleme, farklı şekil ve boyuttaki bileşenler üzerinde, geleneksel makinelerle ulaşılamayacak bir hassasiyet ve esneklikle karmaşık işlemler yapılmasını sağlar.... “5 eksen” terimi, bu makinelerin frezeleme aracını beş farklı yönde hareket ettirme yeteneğini ifade eder. Tüm freze makinelerinde bulunan X, Y ve Z eksenlerinin yanı sıra, 5 eksenli işleme merkezleri A ve B eksenleri etrafında kontrollü dönüş hareketi de sağlar ve böylece parçanın tüm yüzeylerine tam erişim ve tam hareket özgürlüğü sunar.

Döner eksenlerin konfigürasyonu

A ekseni, aracın monte edildiği kafa üzerindeki döner ekseni temsil ederken, B ekseni genellikle masa döner eksenini temsil eder. Bu konfigürasyon, aracın parçaya her yönden yaklaşmasına olanak tanır ve makinenin tek bir ayarda bileşenin beş yüzünü işlemesini sağlar. Bu, büyük bir zaman tasarrufu sağlar, parçayı manuel olarak yeniden konumlandırma ihtiyacını ortadan kaldırır ve son derece hassas toleranslara sahip yüksek kaliteli bitmiş parçalar elde edilmesini mümkün kılar.

Sürekli vs konumlandırmalı 5 eksenli merkezler

Beş eksenli işleme, eksenlerin eşzamanlı hareketine göre de ayrılır. İki ana tip 5 eksenli işleme merkezi vardır:

Saf 5 eksenli merkezler (sürekli hareketli): tüm beş eksen işlem sırasında eşzamanlı hareket edebilir ve makinenin üretim döngüsü sırasında çok karmaşık geometriler oluşturmasına olanak tanır
Konumlandırmalı 5 eksenli merkezler: A ve B eksenleri, standart 3 eksenli frezeleme programı başlatılmadan önce istenilen konumda kilitlenir

Tüm beş eksenin eşzamanlı işlenmesinde, operatörün aracı istenilen konuma yönlendirmesi gerekmez; çünkü bu işlem, makine tarafından sayısal kontrol aracılığıyla otomatik olarak yapılır ve mutlak tekrar edilebilirlik ve sürekli hassasiyet sağlar.

Üretim avantajları ve uygulamalar

5 eksenli işleme merkezleri, geleneksel makinelerle karşılaştırıldığında birçok rekabet avantajı sunar:

Parçanın tek bir ayarda tamamen işlenmesi, kurulum sürelerini büyük ölçüde azaltır
Yeniden konumlandırma hatalarının ortadan kaldırılması ve geometrik hassasiyetin artırılması
3 eksenli makinelerde mümkün olmayan karmaşık yüzeyler, oyuklar ve üç boyutlu geometriler üretme imkanı
Araçların parçaya optimal erişimi sayesinde toplam işleme süresinin azaltılması
Araçların optimal açıda kullanımı ile yüzey kalitesinin iyileştirilmesi
Havacılık, otomotiv, karmaşık kalıplar, medikal cihazlar ve ileri prototipleme gibi sektörler için ideal

Teknik özellikler ve konfigürasyonlar

5 eksenli işleme merkezleri katalogumuzda farklı teknik konfigürasyonlarla sunulmaktadır. X, Y ve Z lineer eksen hareketleri genellikle model ve uygulamaya bağlı olarak 350–400 mm’den 2000 mm ve üzerine kadar değişir. Döner ve eğimli tabloların boyutları genellikle 400 x 400 mm’den 1250 x 800 mm ve üzeri olup, yük kapasitesi en sağlam modeller için 300 kg’dan 1200 kg ve üzerine kadar çıkar. Döner eksenler genellikle C ekseninde (masa dönüşü) 360° tam dönüş ve A veya B eksenlerinde değişken eğim aralıkları (-110° ila +110° veya -120° ila +30°, konfigürasyona bağlı olarak) sunar.

Yüksek performanslı spindleler

5 eksenli merkezlerde kullanılan spindleler yüksek performans sağlamak üzere tasarlanmıştır. En yaygın takım tutucular HSK 40, HSK 63, ISO 40, ISO 50 ve SK-40 olup, standart modellerde 12.000–15.000 rpm’ye kadar dönüş hızına sahiptir, alüminyum ve hafif malzemeler için yüksek hızlı versiyonlarda 18.000–32.000 rpm’ye kadar çıkabilir. Güç, 17 kW’den 35 kW ve üzerine kadar değişir ve zor malzemelerde yüksek talaş kaldırma kapasitesi sağlar.

Gelişmiş sayısal kontrol

5 eksenli işleme merkezleri, beş eksenin eşzamanlı kinematiğini yönetebilen sofistike CNC kontrolleri gerektirir. Başlıca kurulu kontroller arasında Heidenhain (iTNC 530, iTNC 640), Fanuc (16iMB, 18iMB5), Siemens (840D), Mazatrol (Smooth ve diğer versiyonlar) ve Selca bulunur. Bu gelişmiş CNC sistemleri karmaşık takım yolları programlamaya, kinematik kompanzasyonu yönetmeye, çarpışmaları kontrol etmeye ve takım yollarını optimize ederek üretim verimliliğini maksimize etmeye imkan sağlar.5 eksenli merkezler genellikle 30–80 ve üzeri pozisyonlu otomatik takım magazinleri, takım boyu ve çap ölçümü için lazer sistemleri, Renishaw veya eşdeğer prob sistemleri, yüksek basınçlı soğutma sistemleri (15–50 bar), talaş konveyörleri, spindle soğutma, filtreleme ve soğutma sıvısı hazırlık üniteleri ile takım kırılma izleme ve kontrol sistemleri ile donatılmıştır.

Makinate’de ikinci el 5 eksenli merkezleri seçmenin avantajları

İkinci el 5 eksenli işleme merkezleri satın almak, karmaşık işlemler için ileri teknolojiye ihtiyaç duyan şirketler için stratejik bir yatırımdır. Katalogumuzdaki her merkez, eksen türü (sürekli veya indeksli), lineer ve döner eksen hareketleri, masa boyutları ve kapasitesi, spindle özellikleri, kurulu CNC türü, takım magazini kapasitesi, kurulmuş opsiyonlar ve genel bakım durumu ile ilgili ayrıntılı teknik bilgiler içeren tam teknik veri sayfası ile birlikte gelir. İkinci el 5 eksenli merkezler, yeni bir makineye kıyasla çok daha düşük yatırım ile ileri üretim teknolojilerine erişim sağlar ve karmaşık geometrileri maksimum hassasiyet ve yüksek kaliteli yüzeyle işleme kapasitesini korur.

5 eksenli işleme merkezlerinin teknolojisi ve kapasitesi

Döner eksenlerin konfigürasyonu

Sürekli vs konumlandırmalı 5 eksenli merkezler

Beş eksenli işleme, eksenlerin eşzamanlı hareketine göre de ayrılır. İki ana tip 5 eksenli işleme merkezi vardır:

Saf 5 eksenli merkezler (sürekli hareketli): tüm beş eksen işlem sırasında eşzamanlı hareket edebilir ve makinenin üretim döngüsü sırasında çok karmaşık geometriler oluşturmasına olanak tanır
Konumlandırmalı 5 eksenli merkezler: A ve B eksenleri, standart 3 eksenli frezeleme programı başlatılmadan önce istenilen konumda kilitlenir

Üretim avantajları ve uygulamalar

5 eksenli işleme merkezleri, geleneksel makinelerle karşılaştırıldığında birçok rekabet avantajı sunar:

Parçanın tek bir ayarda tamamen işlenmesi, kurulum sürelerini büyük ölçüde azaltır
Yeniden konumlandırma hatalarının ortadan kaldırılması ve geometrik hassasiyetin artırılması
3 eksenli makinelerde mümkün olmayan karmaşık yüzeyler, oyuklar ve üç boyutlu geometriler üretme imkanı
Araçların parçaya optimal erişimi sayesinde toplam işleme süresinin azaltılması
Araçların optimal açıda kullanımı ile yüzey kalitesinin iyileştirilmesi
Havacılık, otomotiv, karmaşık kalıplar, medikal cihazlar ve ileri prototipleme gibi sektörler için ideal

Teknik özellikler ve konfigürasyonlar

Yüksek performanslı spindleler

Gelişmiş sayısal kontrol

Makinate’de ikinci el 5 eksenli merkezleri seçmenin avantajları

Hot Deal

İkinci el DECKEL MAHO DMC 75V Linear 5 eksen işleme merkezi

Kod: M2476473744
Durum: Görünür
Durum: İyi
Yıl: 2006

5 eksen işleme merkezleri

5 eksenli işleme merkezlerinin teknolojisi ve kapasitesi

Döner eksenlerin konfigürasyonu

Sürekli vs konumlandırmalı 5 eksenli merkezler

Üretim avantajları ve uygulamalar

Teknik özellikler ve konfigürasyonlar

Yüksek performanslı spindleler

Gelişmiş sayısal kontrol

Makinate’de ikinci el 5 eksenli merkezleri seçmenin avantajları

5 eksenli işleme merkezlerinin teknolojisi ve kapasitesi

Döner eksenlerin konfigürasyonu

Sürekli vs konumlandırmalı 5 eksenli merkezler

Üretim avantajları ve uygulamalar

Teknik özellikler ve konfigürasyonlar

Yüksek performanslı spindleler

Gelişmiş sayısal kontrol

Makinate’de ikinci el 5 eksenli merkezleri seçmenin avantajları

Şirket

Hizmetler

Yasal bilgi

Destek

Dili değiştir