İkinci el Scaligera Packaging ULISSE 4000 sleeve makinesi

ULISSE 4000 SCALIGERA OTOMATİK UYGULAYICI, aşağıdakilerle birlikte:
- Aisi 304 paslanmaz çelik kaplı alüminyum taban
- Aisi 304 paslanmaz çelik yapı
- Paslanmaz çelik, anodize alüminyum ve krom çelik makine bileşenleri.
- F1 formatı için 1 adet ekipman, tek sarmal (yuvarlak formatlar), sentetik malzeme mandren ve programdan oluşur.
- Makine dışına yerleştirilmiş bobin, destek ile birlikte.
- Mekanik açma sistemi ve yaylı dengeleyici ile bobin çekme.
- Fırçasız motorlar, otomatik açma ve ayar ile yüksek hızda ürüne sleeve etiket atmak için motorlu çekme silindirleri
- Otomatik açma ve ayar, doğru akım motorlu ürüne etiket atma silindirleri
- Otomatik ilerleme kontrolü ve sleeve kayıt kesimi
- 1 adet döner bıçaklı kesme kafası
- Mikrometrik volanlar ve devir sayacı ile ürüne göre ayar sistemleri.
- Film uzunluğu ayarı için fotosel
- Çıkışta aşırı dolum için durdurma fotosel
- Girişte ürün eksikliği için durdurma fotosel
- Kesme kafasının dönüşü ile sleeve yönlendirme cihazı.
- Kilitli limit anahtarlı kapılar
- OMRON PLC ile donatılmış paslanmaz çelik elektrik panosu
- 7 inç renkli ve dokunmatik ekranlı HMI paneli.
- CE normlarına uygun güvenlik korumaları Kurulu Elektrik Gücü: 3 kw Basınçlı Hava Tüketimi: 80 Nl/dk

K325 SCALIGERA TAŞIMA BANDI
7 MT Taşıma bandı, aşağıdakilerle birlikte:
- Ayarlanabilir yan korkuluklar
- Paslanmaz çelik sacdan yapılmış kutu
- Destek ayakları
- K 325 (82,5 mm) AKESAL REÇİNE taşıma zinciri
- 1 adet invertörle elektronik olarak kontrol edilen motorlu redüktör
- Toplam uzunluk yaklaşık 7,5 mt

BUHARLI TERMORETRAZIONE TÜNELİ MOD.TVP3SE SCALIGERA aşağıdakilerden oluşur:
- Modülasyonlu iğne valfli 3 adet bağımsız buhar enjeksiyon bölümü
- Genleşme jetli 6 adet buhar enjeksiyon hücresi
- Alet gerektirmeden ayarlanabilir hücre desteği
- 1/2” kondens tahliye borusu.
- Buhar sıcaklığının elektronik ayarı ve sürekli kontrolü
- 1 adet buhar aşırı ısınma cihazı (elektrik direnci ile)
- Ayarlanan buhar sıcaklığının ekranda gösterilmesi
- Gerçek buhar sıcaklığının gösterilmesi
- Buhar sıcaklığının yönetimi için kontrol probu
- 1 adet invertör ile yönetilen aşırı buhar tahliye aspiratörü ve giriş ve çıkış davlumbazları
- Her bir bölümde buhar basıncını ayarlamak için 2 adet yerçekimi göstergesi.
- Her bir bölümde buhar tahliyesini yönetmek için 1 adet manuel vana.
- Çift camlı, kırılmaz paslanmaz çelik denetim kapakları.
- Tamamen Aisi 304 paslanmaz çelikten imal edilmiş şasi
- 1 adet paslanmaz çelik elektrik panosu
- Tünelin çatısında bulunan buhar sistemi, aşağıdakilerden oluşur:
- Manuel buhar hattı kesme vanası
- Yoğuşma ayırıcı - Y filtresi
- Otomatik yoğuşma tahliye vanası
- Buhar şebekesi basınç göstergesi
- Redüktör çıkış basınç göstergesi.
- Manometreli basınç redüktörü
- Elektrikli basınç şalteri - Emniyet vanası
- Kapı açıldığında otomatik buhar kapatma vanası

Not: Buhar jeneratörü ve buhar bağlantı boruları ve ekstraksiyonlar hariç Minimum buhar basıncı: 5 bar sabit Kurulum elektrik gücü: 11 Kw


DÖNER MASA SCALIGERA D.1200 mm
Çıkışta Döner Masa, aşağıdakilerle birlikte:
-Sentetik Malzemeden Döner Masa, Ø 1200
-Ürün Tutma Kılavuzu
-İnvertör ile Yönetilen Motor Destek Ayakları
-Boyalı çelik yapı.
Elektrik Gücü 0,5 Kw


ELEKTRİKLİ KAZAN MOD. GEI 54 KW 75 COMETH, her biri 25 kw gücünde üç ısıtma grubu ile ayrı ayrı kontrol edilir, aşağıdakilerle birlikte:
-Manometre ve kontrol aletleri ile IP55 elektrik panosu
- Aisi 304 paslanmaz çelik kazan gövdesi
- Tüm armatürler Aisi 316 paslanmaz çelik
- Toz boya ile boyanmış karbon çelik taban ve kaporta
- 1” pirinç güvenlik valfi
- Paslanmaz çelik yansıtıcı camlı flanşlı görsel seviye göstergesi
- 3 adet 25 kW paslanmaz çelik direnç
- Yaklaşık 80 litre paslanmaz çelik su haznesi
- Calpeda NO INOX elektrikli pompa
- Çalışma basıncı 4,7 bar
- Yaklaşık 100 kg/saat buhar üretimi
- 380 V 50 Hz elektrik beslemesi
- Yaklaşık 60 litre kapasite

OTOMATİK BOŞALTMA SİSTEMİ, 3/4” PASLANMAZ ÇELİK PNEUMATİK VANADAN OLUŞUR, AISI 316 PASLANMAZ ÇELİK VANALARLA BY-PASS ÜZERİNE MONTE EDİLİR, BOŞALTMA SÜRESİ VE SIKLIĞI ZAMANLAYICI İLE KONTROL EDİLİR.